Ранее мы рассмотрели ситуацию в промышленности химических волокон России, надеемся, показали, что наряду с положительной динамикой их производство и потребление еще далеко от “доперестроечного” уровня. Аналогичная картина, если не хуже, наблюдается в целом и на территории бывшего Союза, в т.ч. в странах СНГ и Балтии. Причины этому во многом близки тем, которые мы проанализировали в упомянутом выше сообщении.

Ранее мы рассмотрели ситуацию в промышленности химических волокон России, надеемся, показали, что наряду с положительной динамикой их производство и потребление еще далеко от “доперестроечного” уровня. Аналогичная картина, если не хуже, наблюдается в целом и на территории бывшего Союза, в т.ч. в странах СНГ и Балтии. Причины этому во многом близки тем, которые мы проанализировали в упомянутом выше сообщении.

в 2010 году на экономическом пространстве стран СНГ и Балтии произведено 452045 тонн химических волокон и нитей, т.е. на 14% больше по сравнению с 2009 г., в т.ч. 101909 т искусственных (на 2,4% меньше, чем в предыдущем году) и 352532т синтетических, что на 19,4% больше, чем в 1999г. Такая динамика хорошо согласуется с общемировой тенденцией в соотношении развития указанных видов волокон.
     Лидирующее положение в этом регионе в последние годы занимает Белоруссия, на которую благодаря солидному вкладу предприятий “Химволокно” в Могилеве, Гродно и Светлогорске падает чуть менее половины производства химических волокон (48,6%). А ведь, еще 8-10 лет назад Россия по этому показателю значительно опережала другие республики, в частности производя этой продукции примерно в 2 раза больше, чем Белоруссия, а сегодня уступает ей около 50 тыс.т/год. Тем не менее, на долю этих двух государств падает основная доля (более 85%) выпуска химических волокон. Так-что по данному показателю (если его, разумеется, достаточно) и образование общей экономической системы выглядит вполне оправданно.
     Следует также отметить весомый прирост производства на Украине (33,2%), в Узбекистане (+29,3%) и Литве (19,0%), хотя по абсолютному выпуску волокон, например Украина, еще далека от докризисного уровня, достигнув загрузки установленной и действующей мощностей лишь на 22 и 36% соответственно. Резко сократилось в 2000 г. производство химических волокон (преимущественно полиамидных технических и текстильных нитей) в Латвии (г.Даугавпилс) и Грузии (г.Рустави) соответственно на 56 и 93%(!), приведя в последней к фактической ликвидации выпуска ценного текстильного сырья. По не совсем проверенной информации приближается к этой тяжелой ситуации и Даугавпилсское предприятие, собственность которого в последнее десятилетие переходит от одной разорившейся фирмы к другой.
     Несмотря на очевидный рост производства химических волокон в “постсоветском” регионе оно еще далеко (ок.30%) от достигнутых показателей конца 80^ых – начала 90^ых годов и находится где-то в районе середины 60^ых. Это дополнительно иллюстрировано табл.1, загрузка установленных и действующих мощностей, за исключением Литвы (96%) и Белоруссии (70%), остается низкой, особенно по сравнению с уровнем, достигнутым в рамках единого союза и который был одним из самых высоких в мире (95-100%).
     Полезным, на наш взгляд, является анализ работы в 2000 году отдельных предприятий, в первую очередь Белоруссии, Украины и Узбекистана (табл.2), выполненный с помощью лаборатории технико-экономических исследований ВНИИСВ (г.Тверь).

  По вискозным текстильным нитям лидирующее положение по-праву принадлежит ОАО “Черкасское Химволокно”, добившегося в 2000 г. прироста производства на 300 тонн при фактически полной загрузке мощности. Заметен прогресс по выпуску этой продукции (как будет показано ниже – и по всем другим) у Светлогорского ПО “Химволокно” (+4,4% при загрузке мощности ок.88% ), а у Могилевского ЗИВ, наоборот произошел резкий спад по сравнению с 1999 годом (-28,9%). У Светлогорского предприятия более, чем на 50% возросли объемы по вискозной кордной ткани и, если в них будет потребность, имеются резервы мощности для увеличения ее выпуска.
     Практически свернуто производство ацетатной текстильной нити в Фергане и, согласно приблизительной оценке успешно работает предприятие в Каунасе, которое, однако, испытывает большие трудности с реализацией своей продукции ввиду неустойчивой политики на мировом рынке.
     Наступает, надеемся не временное, оживление с производством полиамидной (капрон) текстильной нити на Украине: Черниговское и Киевское “Химволокно” в 2000г. “выросли” на 70 и 200% соответственно. Однако, абсолютный выпуск этой продукции по сравнению с “доперестроечным” периодом остается крайне низким (987 и 385 тонн соответственно) при загрузке мощностей от 10 до 20%.
     Крупнейшим и наиболее устойчивым производителем полиамидных (капрон) кордных и технических нитей на всей территории бывшего Союза остается Гродненское ПО “Химволокно”, которое продолжает заметно наращивать выпуск этой продукции (+10,2%) и кордной ткани (+14,3%), приближаясь к объему 30 тыс.т/год при 100%-ной загрузке мощности. Правда, несколько сдала свои позиции по выпуску полиамидной ковровой нити (-4,2%), не догрузив мощности почти на половину. Обнадеживающими выглядят итоги прошедшего года у ОАО “Черниговское Химволокно”, увеличившего по сравнению с 1999 г. производство капроновых нитей на 1,5 тыс.т (+44%), а кордной ткани – более чем на 10 млн.м² (в 4,2 раза). Судя по сравнительно малой загрузке установленного оборудования (соответственно 14 и 27%), здесь имеются солидные резервы для дальнейшего подъема.
     Трудно судить, что делается сейчас на Даугавпилском ЗХВ (и как он точно называется), бывшем некогда одним из лучших предприятий отечественной подотрасли химических волокон. Если судить по оценочным цифрам в табл.2, то ситуация там далека от благополучной. По-прежнему не может выйти на запланированный уровень относительно молодое производство полиамидного корда на Ферганском ЗХВ. Имея собственный потенциал по сырью (капролактам) в г.Чирчик и построенное с помощью немецкой фирмы “Циммер АГ”, это предприятие, оказавшись в “вакууме” прежних научно-экономических контактов, не в состоянии выйти на проектные показатели.
     ОАО “Черниговское Химволокно” по сей день остается, к сожалению (потребность всегда была намного выше) единственным на территории СНГ производителем нити анид (типа найлон 66) и несмотря на ощутимый прирост продукции (+43%), в основном технических нитей, далеко не полностью использует свои мощности (33%), при этом сократив на 27% выпуск кордных тканей, по которым испытывают дефицит ряд заводов России, изготавливающих высококачественные шины. Полиамидное (капрон) штапельное волокно, как известно, большей частью получают при переработке некондиционных (отбракованных) текстильных или технических нитей. Следовательно планировать выпуск этой продукции крайне сложно. Поэтому данные, приведенные в табл.2, п.10, в большей степени носят информационный характер.
     По производству полиэфирных волокон и нитей на душу населения, как мы неоднократно отмечали, Белоруссия, усилиями Могилевского и Светлогорского ПО “Химволокно” занимает одно из ведущих мест в мире (ок.30 кг/чел), а производственные мощности по полиэфирам в Могилеве – самые крупные в Европе. От успешной деятельности этого предприятия во многом, особенно по техническим нитям и волокну, зависит ситуация на рынках СНГ и Балтии, равно как и по текстильным, преимущественно текстурированным, - от Светлогорского ПО. К счастью, в 2000 году оба предприятия сработали неплохо. По сравнению с 1999 годом по всем видам продукции достигнут прирост: по текстильным нитям 1,0 и 3,8% в Светлогорске и Могилеве соответственно, по техническим нитям и волокнам (Могилев) – соответственно на 37,9 и 14,3%. Следует подчеркнуть, что последние цифры достигнуты одновременно с успехами предприятия в области расширения ассортимента полиэфирных волокон и улучшения качества технических нитей, что обеспечивает гарантированный экспорт их за рубеж. Кстати, сегодня в доли экспорта Могилевского ПО, осуществляемого в ближнее и дальнее зарубежье, примерно в 30 стран, помимо штапельного волокна (40%), технических (7%) и текстильных (7%) нитей, значительное место занимает товарный гранулят ПЭТ (46%) – в 3 раза больше, чем в 1999г. Последнее несколько неожиданно, но если подумать, то и в какой-то мере оправданно, приняв во внимание нерентабельное использование устаревшего прядильно-текстильного оборудования, неконкурентноспособность цен (особенно по сравнению с Азиатским регионом), растущей потребностью в грануляте ПЭТ для бутылок и т.п. Будет очень печально, если гигант на Днепре, преследуя текущие маловыразительные цели, пойдет по “бутылочному” пути сбыта полупродуктов, и, пренебрегая необходимостью модернизации оборудования и технологии, не сохранит своего ведущего места на рынке полиэфиров.
     По полиакрилонитрильным волокнам, в хорошем согласии с нынешней мировой тенденцией, отмечен рост производства в ПО “Навоиазот” (+32,1%) и в Новополоцком ПО “Полимир” (+12,5%). Учитывая абсолютный уровень выпуска ПАН волокон, загрузку мощностей на этих предприятиях, можно констатировать, добавив к этому увеличение в 6,5 раз объемов в ООО “Саратоворгсинтез”, что положение дел с производством ПАН волокон на экономическом пространстве СНГ относительно благополучное.
     Постепенно, хотя и далеко еще от бурно растущего потребления этой продукции в мире, набирают темпы производства волокон и нитей из полипропилена, в частности в Украине и Белоруссии (табл.2 пп.17-19). Выпущена ковровая нить на установке в г.Калуше, увеличен на 34,5% выпуск волокнистого материала (типа “спанбонд”) в Светлогорске, в небольших количествах получена пленочная нить в Киеве и Житомире. Однако, объем и выпуск последней в 2000 г. в Светлогорском ПО “Химволокно” и Могилевском ЗИВ^е сократился на 36 и 28% соответственно. Тем не менее, в заключение надо признать, что рассмотренные выше в таблицах 1 и 2 сведения, возможно, не претендующие по независящим от нас обстоятельствам на высокую степень достоверности, отражают положительные изменения, в первую очередь, в Белоруссии, где развитие производства синтетических волокон и нитей в ряде случаев служит напоминанием о том, что лучшие времена в отечественной промышленности химических волокон не безвозвратны.